機械加工において、PT加工（例えばPT3/4、PT1の加工）は難易度が高く、不具合が発生しやすい工程です。特にラジアルボール盤でのタッパー使用において、山がつぶれたりむしれたりすることが多いという問題を抱えている方も多いでしょう。最近では、マシニングセンターを使ったスレッドミル加工が注目されており、そのメリットについて理解しておくことが重要です。この記事では、スレッドミルによるPT加工のアプローチ、ファナック制御盤での操作、OSGのシステムを活用した効率的な加工方法について説明します。
スレッドミルとその役割
スレッドミルは、ねじの加工に特化した工具で、特に複雑なスレッド形状を作成する際に非常に効果的です。スレッドミルを使うことで、タッピングの代替としてより精度の高い加工が可能になります。PT加工においても、スレッドミルは重要な役割を果たし、精密なねじ山の形成が求められる場合に便利です。
また、スレッドミルのタイプには様々なものがあり、加工する対象や加工条件に応じた適切なツール選びが重要です。適切なスレッドミルを選ぶことで、加工時間の短縮や不具合の防止につながります。
ファナック制御盤とマシニングセンターの活用方法
最近のマシニングセンターは、ヘリカルの動きや3D加工に対応できる高機能な制御盤を搭載しており、ファナック制御盤もその一例です。ファナック制御盤では、PT加工に必要な微細な動きを正確に実行できるため、従来のタッパーでの加工よりも精度が向上します。特に、スレッドミルの使用においては、ヘリカル加工を活用することで、精度高く滑らかなねじを作成することができます。
マシニングセンターを使用した場合、ラジアルボール盤と比べて、加工時間の短縮と精度の向上が期待できます。スレッドミルを使ってヘリカル動作を組み合わせることで、従来の加工方法では難しかった精密な加工が可能になります。
OSGのシステムとスレッドミルの選定
OSGは、スレッドミルの選定において非常に便利なシステムを提供しています。OSGのウェブサイトでは、加工するPTの寸法と工具の選定を行うと、最適なプログラムが表示されるシステムがあり、これを利用することで効率的に工具選びを行うことができます。OSGのプログラムは、PT加工に必要なツール選びを簡便にしてくれるため、初心者にも扱いやすいシステムとなっています。
しかし、このシステムをマシニングセンターにそのまま適用する際には、制御盤の設定やマシニングセンターの仕様に応じて調整が必要です。OSGが推奨する工具選定を参考にしつつ、機械の特性に合わせた微調整が求められます。
スレッドミル選定のポイントと注意点
スレッドミルにはさまざまなタイプがありますが、選定時に気をつけるべきポイントとして、切削条件や材料の硬さ、切削速度、冷却液の使用などが挙げられます。これらを考慮し、最適なツールを選定することが重要です。
例えば、硬度の高い素材に対しては、耐久性が高く精度の高いスレッドミルを選ぶ必要があります。また、加工精度を保ちながら効率よく加工を行うためには、スレッドミルの適切な種類と切削条件の設定が欠かせません。
まとめ：スレッドミルによるPT加工の効率化
スレッドミルを用いたPT加工は、精度の向上と加工時間の短縮に大いに貢献します。マシニングセンターとファナック制御盤を活用することで、従来の加工方法よりも高精度で効率的な加工が可能になります。OSGのシステムを使用して最適な工具を選定し、スレッドミルの特性に応じた設定を行うことで、より精密で安定したPT加工が実現できます。
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